硬度为7的石英,有哪些超细粉碎“秘籍”?

时间:2019-07-28 来源:www.onvirilitypills.com

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2019年石英粉,硅微粉,球形硅微粉等粉末超细粉碎及精细分级新技术新设备高级培训班将于2019年9月3日至5日在江苏昆山召开,敬请关注微信公众号粉末技术网“,注册咨询:

超细石英粉是一种优质的中性无机填料。它具有很强的耐酸性,物理和化学性质稳定,透光性好,高介电性,高耐湿性,耐辐射性,优异的耐高温性和高性能。低纯度,低膨胀,低应力和其他性能,广泛用于塑料,涂料,油漆,橡胶,陶瓷,油墨和催化和气体过滤材料。

其中,高新技术产业对超细石英粉的纯度,粒度和粒度分布有严格的要求。就目前的粉碎技术而言,可用于天然石英矿物的超细粉碎设备包括球磨机,搅拌磨机,喷射磨机,振动磨机和各种分级机。

1.石英预处理(煅烧+水淬)

石英的硬度为7,如果直接被其他矿物粉碎,则能耗高,效率低。因此,可以首先进行热破碎,即:煅烧 - 水淬火方法。

石英首先在高温(900~1150°C)下煅烧,然后用水冷却,使石英产生尖锐的“热膨胀”和“冷缩”,表面和内部产生大量微裂纹块,从而降低其强度提高破碎效率。

水淬时,最好不要使用水池,因为当水池冷却时,会在石英表面形成大量的水蒸气泡。与液态水相比,不易导热,即不易形成“淬火”效果。

2.球磨机制备超细石英粉

球磨机+分级机成套生产线更适合石英的超细粉碎加工。具有白度高,形状和光泽好,质量指标稳定,粒径分布均匀的特点。

但是,由于球磨机和分级机的功能和重点不同,并且通常由两家公司生产,因此生产概念往往存在差异,因此在设备的选择和设计中必须考虑两者的匹配。如果应用不合理,将形成功能约束,高能耗和低效率。如果匹配得当,它们可以充分发挥各自的优势,使整个系统的优势互补,更加省力,效率更高。

此外,由于石英的高硬度,设备严重磨损,产品受到污染。该设备必须耐磨且具有保护性,尤其是电子级高纯硅微粉。所有型腔和管道静态部件应为陶瓷或有机耐磨。材料用作衬里。球磨机通常使用氧化铝衬里或压载衬里。

3.振动研磨制备超细石英粉

该振动磨具有噪音低,结构紧凑,体积小,重量轻,能耗低,产量高,磨粒粒径小,无污染等优点。生产的电子级高纯度超细硅微粉是球形粉末。

振动研磨机通常使用氧化铝作为内衬,介质主要是氧化铝球。振动频率直接影响产品的研磨效率以及设备损耗和能耗。基于分级器的容量和处理能力确定合适的振动频率是有效和可控制造具有合理粒度分布的产品的关键因素。通过调节分级器的叶轮叶片的数量,叶轮速度,引风机的风压,空气体积和二次空气净化器的尺寸来调节产品的粒度和产量。

4.空气喷射研磨制备超细石英粉

气流粉碎技术是目前最重要的超细粉碎技术之一。郭秀平采用流化床式气流粉碎机粉碎石英,获得良好的粉碎效果。在旋风分离器和脉冲袋式除尘器中,分别可以得到d95=。 10μm和d97均为6μm。影响材料粉碎效果的因素主要包括分级电流,进料尺寸和分级速度。

5.助磨剂在石英超细粉碎中的应用

在石英的超细粉碎过程中,加入适量的研磨助剂不仅具有研磨的效果,而且还起到分散剂的作用。通常使用的助磨剂是聚丙烯酰胺,氯化钠,硅酸盐,三乙醇胺,十二烷基硫酸钠等。

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来源:中国粉末技术网

什么是石英的超细粉碎“作弊”,硬度为7?

2019年石英粉,硅微粉,球形硅微粉等粉末超细粉碎及精细分级新技术新设备高级培训班将于2019年9月3日至5日在江苏昆山召开,敬请关注微信公众号粉末技术网“,注册咨询:

超细石英粉是一种优质的中性无机填料。它具有很强的耐酸性,物理和化学性质稳定,透光性好,高介电性,高耐湿性,耐辐射性,优异的耐高温性和高性能。低纯度,低膨胀,低应力和其他性能,广泛用于塑料,涂料,油漆,橡胶,陶瓷,油墨和催化和气体过滤材料。

其中,高新技术产业对超细石英粉的纯度,粒度和粒度分布有严格的要求。就目前的粉碎技术而言,可用于天然石英矿物的超细粉碎设备包括球磨机,搅拌磨机,喷射磨机,振动磨机和各种分级机。

1.石英预处理(煅烧+水淬)

石英的硬度为7,如果直接被其他矿物粉碎,则能耗高,效率低。因此,可以首先进行热破碎,即:煅烧 - 水淬火方法。

石英首先在高温(900~1150°C)下煅烧,然后用水冷却,使石英产生尖锐的“热膨胀”和“冷缩”,表面和内部产生大量微裂纹块,从而降低其强度提高破碎效率。

水淬时,最好不要使用水池,因为当水池冷却时,会在石英表面形成大量的水蒸气泡。与液态水相比,不易导热,即不易形成“淬火”效果。

2.球磨机制备超细石英粉

球磨机+分级机完整的生产线更适合石英的超细研磨。具有白度高,形状和光泽好,质量指标稳定,粒度分布调节强等特点。

但是,由于球磨机和分级机的功能和重点不同,并且通常由两家公司生产,因此生产概念往往存在差异,因此在设备的选择和设计中必须考虑两者的匹配。如果应用不合理,将形成功能约束,高能耗和低效率。如果匹配得当,它们可以充分发挥各自的优势,使整个系统的优势互补,更加省力,效率更高。

此外,由于石英的高硬度,设备严重磨损,产品受到污染。该设备必须耐磨且具有保护性,尤其是电子级高纯硅微粉。所有型腔和管道静态部件应为陶瓷或有机耐磨。材料用作衬里。球磨机通常使用氧化铝衬里或压载衬里。

3.振动研磨制备超细石英粉

该振动磨具有噪音低,结构紧凑,体积小,重量轻,能耗低,产量高,磨粒粒径小,无污染等优点。生产的电子级高纯度超细硅微粉是球形粉末。

振动研磨机通常使用氧化铝作为内衬,介质主要是氧化铝球。振动频率直接影响产品的研磨效率以及设备损耗和能耗。基于分级器的容量和处理能力确定合适的振动频率是有效和可控制造具有合理粒度分布的产品的关键因素。通过调节分级器的叶轮叶片的数量,叶轮速度,引风机的风压,空气体积和二次空气净化器的尺寸来调节产品的粒度和产量。

4.空气喷射研磨制备超细石英粉

气流粉碎技术是目前最重要的超细粉碎技术之一。郭秀平采用流化床式气流粉碎机粉碎石英,获得良好的粉碎效果。在旋风分离器和脉冲袋式除尘器中,分别可以得到d95=。 10μm和d97均为6μm。影响材料粉碎效果的因素主要包括分级电流,进料尺寸和分级速度。

5.助磨剂在石英超细粉碎中的应用

在石英的超细粉碎过程中,加入适量的研磨助剂不仅具有研磨的效果,而且还起到分散剂的作用。通常使用的助磨剂是聚丙烯酰胺,氯化钠,硅酸盐,三乙醇胺,十二烷基硫酸钠等。

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